装修指南

工厂装修一段时间后不发现水泥地面出现空鼓，对于痴线这种情况应该怎样处理呢，有什么预防的措施？首先我们要找出导致出现水泥空鼓的原因，在进行修补，虾米那事惠州工厂装修为大家总结厂房装修水泥地面空鼓的原因和解决方法以及如何预防。

一、工厂装修水泥地面空鼓原因:
1、当抹找平层时,对结构层没有湿水过程,结构层把砂浆的水分吸收;
2、地面面层施工前，垫层施工控制不到位。
3、砂浆水灰比没达到设计要求;
4、砂浆没有搅拌均匀,水泥没有全部熟化;
垫层不平整：表面的浮土、灰尘、杂物等均会直接影响垫层平整度，易造成空鼓现象。
5、施工完后,没有实行有效养护;
6、潮湿为******的原因，铺设地面以前,倘若地膜没有打好,则容易产生鼓!
7、水泥浆刷得过早。进行面层施工时水泥浆已风干硬化了，因而强度很低。不但无法粘结，反而会成为隔离层面而造成空鼓。
8、混凝土强度过低，影响面层和垫层的粘结，易使地面出现空鼓。

二、工厂装修水泥地面解决办法:
1、对于房间的边、角位置,以及空鼓面积不大于0、1平方米且无裂缝位置,通常可不作修补;
2、对人员活动频繁位置,和空鼓面积大于0、1平方米或虽面积不大,但裂缝明显者,要予翻修。局部翻修应把空鼓部分凿去,四周形成方形或圆形,清理完毕后,拿面层相同材料的拌合物填补。终凝后,要立即进行覆盖养护,严防早期发生收缩裂缝;3大面积空鼓,应把整个面层凿去,并把底面凿毛,按工艺要求从新铺设新面层。

惠州工厂装修对预防水泥地面空鼓办法
1、严格处理底层垫层或基层
1、仔细清理表面的浮灰、把膜以有其他污物,且冲洗干净。倘若底层表面对光滑,就应凿毛。门口位置砖层过高时再予剔凿。
2、维持基层平整度,拿2m直尺检查,其凹凸度不能大于10mm,以确保面层厚度均匀一致,以防厚薄悬殊过大,形成凝结硬化时收缩不均而出现裂缝、空鼓。
3、面层施工前1～2d,要对基层认真实施浇水湿润,让基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。
4、刷素水泥浆应和铺设面层紧密配合,严格执行随刷随铺。铺设层时,倘若素水泥浆已风干硬结,则要铲去后重新涂刷。
5、当水炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时,适合加砂子,其配合比是水泥:砂子=1:1体积比。刷浆前,要将表面松动的颗粒扫除干净。
5、在高压缩性软土地基上施工地面之前,要先进行地面加固处理。对局部设备荷载较大的位置,可运用桩基承台支承,以排除沉降后患。
造成水泥地面的空鼓原因有很多，施工材料，材料的比例调制，所以施工中的要点把握和施工后期的地面养护等,都需要严格按规范来操作,疏忽一点,就有可能造成地面空鼓的现象。